郫都新闻:勇闯世界水电技术禁区超级工程乌东德水电站建设背后(2)

“金沙江干热河谷地区，大风频发、日照强烈、蒸发量大、昼夜温差悬殊，使用普通中热水泥修筑大坝，很难防裂。”乌东德施工局混凝土工程处副经理赵贤安介绍，乌东德大坝全坝使用低热水泥，是世界水坝建造史上的首创。三峡集团自主研发的低热水泥好比大坝的“退烧药”，能显著降低混凝土温度应力，有效防止产生温度裂缝。

像这样勇于挑战世界水电技术“无人区”的例子，在乌东德水电站建设过程中不胜枚举。近年来，乌东德水电站先后创造大坝单位坝顶弧长泄量世界第一、地下厂房高度世界第一等7项“世界第一”，外加12个“全球首次”，攻克大体积混凝土温控防裂、800兆帕高强钢焊接等系列世界级难题，高标准高质量实现建设精品工程目标。

乌东德水电站安装12台单机容量85万千瓦机组，刷新了水轮发电机组单机容量世界纪录。

自三峡工程以来，我国大型水轮发电机组实现跨越式发展，经过溪洛渡、向家坝工程建设，机组单机容量已提高到80万千瓦级，保持着运行中最大单机容量水电机组的世界纪录。在开发建设乌东德与白鹤滩水电站的历史机遇面前，中国水电没有停下创新开拓的脚步，继续向百万千瓦水电机组发起挑战，攀登世界水电技术新高峰。

随着单机容量的增大，水力设计、核心部件、结构材料可能因“量变”产生“质变”。乌东德水电站水轮机组重8000余吨，接近埃菲尔铁塔的重量。让这样一个庞然大物安全运转，即使一颗螺丝钉、一根电线设计有误，都会对机组稳定产生很大影响。

以机组最大最重的埋件座环为例，起初，即使是国内外最顶尖的供货商都无法满足相关指标要求。南阳汉冶特钢有限公司组建团队，进行为期数年的刻苦钻研，先后完成近10项技术攻关，产品成型后逐个核验、逐项改进，最终突破了270毫米厚钢板锻造的世界性难题。